粉状活性炭和柱状活性炭对焦化废水COD去除效率的比较焦化废水成分复杂,且含有许多难以生物降解的芳香族有机物、杂环及多环化合物。目前我国焦化废水处理系统大多是采用一级处理和二级处理工艺,三级处理工艺使用较少。据对目前冶金企业的统计来看,焦化废水生化处理对于挥发酚及去除率较高,而对COD的去除率一般只能在80%以下,常常不能达到 工业废水排放标准。为了探讨焦化废水处理的新途径,我们进行了活性炭直接处理焦化废水的研究,重点研究了粉末活性炭性状和处理工艺对焦化废水处理效果的影响。活性炭投加量为20g,焦化废水量为1000mL,当曝气时间为5,15,30,60min时,粉末活性炭和柱状活性炭对焦化废水COD的去除率分别是89.1%、91.2%、91.7%、92.2%和72.5%、75.5%、75.5%、77%,前者比后者平均高18%左右,由此可见,粉末活性炭对焦化废水COD的去除效率远高于柱状活性炭。

国外炼油厂大多在装置内(也有的在污水场)对含硫废水进行预处理，以脱除废水中硫、氨。含硫废水脱硫方法大致分为四大类，即空气氧化法、蒸汽汽提法、活性炭吸附及其组合法、离子交换法，前三种方法在工业上应用很广。天然气净化厂含硫废水：果壳活性炭处理天然气净化厂含硫废水技术比较成熟。我国某天然气净化厂于80年代初从日本引进一代田公司活性炭废水处理成套技术和设备。该厂废水来源于过滤分离的游离水、萨非诺脱硫工艺废水、克劳斯脱硫装置废水、斯科特尾气处理废酸水。该活性炭吸附装置处理脱硫厂废水在技术上是可行的，投产以来运转情况良好，技术比较成熟，处理水质较稳定可靠，除COD有个别数据超过地方和 排放标准高浓度外，其他指标均能达到排放标准。